Silindrilise liitiumaku komplekti lahendus
Silindriliste liitiumpatareide täielikud tootmislahendused
Silindrilisi liitiumioonakuelemente kasutatakse laialdaselt elektritööriistades, elektrijalgratastes, elektrimootorratastes, motorollerites, droonides, kaasaskantavates toitesüsteemides ja muudes akutoitel töötavates rakendustes.
ACEY pakub kohandatud silindrilise liitiumaku komplekti lahendusi erinevate elementide suuruse, konfiguratsiooni ja tootmisnõuete jaoks. Lahenduses on integreeritud elementide mahutavuse klassifitseerimine, isolatsioonikaitse, rakkude sorteerimine, polaarsuse kontroll, punktkeevitamine, BMS-i testimine, elektrilise jõudluse testimine, termokahanevad mähkmed, kodeerimine ja akupakendite vananemine.
Seadmeid saab konfigureerida apoolautomaatne või automaatneaku komplekteerimisliinvastavalt tootmisvõimsusele, aku struktuurile, tehase paigutusele ja automatiseerimisnõuetele.
Silindriliste rakkude jaoks nagu18650, 21700, 26650, 32650 ,32700, 32140, 33140 jne.ACEY suudab pakkuda täielikku seadmete konfiguratsiooni alates elementide testimisest kuni lõpetatud akuploki kontrollimiseni.
Eelised
Modulaarne ja paindlik disain
Tootmisliin koosneb eraldiseisvatest masinatest, mis võimaldavad kohandatavaid konfiguratsioone erinevate protsessinõuete täitmiseks.
01
Madalam esialgne investeering
Võrreldes täisautomaatsete liinidega nõuab poolautomaatne lahendus väiksemaid kapitalikulutusi, mis sobib ideaalselt väikese kuni keskmise partii tootmiseks.
02
Lihtne kasutamine ja hooldus
Masina lihtne struktuur võimaldab kiiret tõrkeotsingut, madalaid hoolduskulusid ja lühikesi operaatori koolitustsükleid.
03
Kõrge kohanemisvõime
Ühildub erinevate silindriliste rakkudega, võimaldades kiiret mudelivahetust, ideaalne mitme mudeli ja väikesemahuliste tellimuste jaoks.
04
Skaleeritav ja täiendatav
Toetab järkjärgulist võimsuse laiendamist ja tulevasi täiendusi täielikule automatiseerimisele, vähendades esialgsete investeeringute riske.
05
Silindriline akukomplekt Protsess
|
Protsess |
Soovitatav varustus |
|
Kärje mahutavuse hindamine |
Rakkude liigitamise masin |
|
Isolatsiooni kaitse |
Isolatsioonipaberi kleepimismasin |
|
Pinge ja IR sortimine |
Akude sorteerimismasin |
|
Polaarsuse kontroll |
CCD tester |
|
Lahtri keevitamine |
Aku punktkeevitusmasin |
|
BMS testimine |
BMS tester |
|
Pakendi testimine |
Aku kõikehõlmav tester |
|
Termokahanev pakkimine |
Termikahaneva pakkimismasin |
|
Toote kodeerimine |
Tindiprinteri partii kodeerimismasin |
|
Vananemise testimine |
Akukomplekti tester |
Aku elemendi mahtuvuse hindamine
Esimene samm on hinnata üksikute silindriliste akuelementide elektrilist jõudlust.
Akuelementide sorteerimismasin teostab kontrollitud laadimise ja tühjenemise teste, et mõõta selliseid parameetreid nagu võimsus ja pinge. Katsetulemuste põhjal saab sarnaste elektriliste omadustega elemente klassifitseerida järgnevaks akukomplekti kokkupanekuks. See protsess aitab parandada elementide järjepidevust ja loob usaldusväärse aluse akukomplekti kokkupanekuks.
Soovitatav varustus
Sobib erinevatele kanalikonfiguratsioonidele vastavalt tootmisnõuetele.
Isolatsioonipaberi kleepimine
Pärast elementide sorteerimist kantakse silindrilise akuelemendi vajalikule alale isolatsioonimaterjal.
Isolatsioonipaberi kleepimismasin võib kanda odrapaberit või muid isoleermaterjale silindriliste elementide positiivse või negatiivse elektroodi alale. See täiendav isolatsioon aitab vähendada elektrikontakti ohtu järgnevate montaaži- ja keevitusprotsesside ajal.
Soovitatav varustus
Aku isolatsioonipaberi kleepimismasin
Aku isolatsioonipaberi kleepimismasinat saab konfigureerida erinevate silindriliste rakkude suuruse ja tootmisnõuete jaoks.
Elementide pinge ja infrapuna sorteerimine
Pärast isolatsioonikaitset sorteeritakse rakud vastavalt nende elektrilistele omadustele.
Akude sorteerimismasin mõõdab selliseid parameetreid nagu avatud vooluahela pinge ja sisetakistus ning rühmitab rakud vastavalt eelseadistatud vahemikele. Õige elementide sobitamine aitab parandada valmis aku järjepidevust.
Soovitatav varustus
Sorteerimiskonfiguratsiooni saab kohandada vastavalt rakutüübile, sortimiskriteeriumidele ja tootmisvõimsusele.
CCD polaarsuse kontroll
Enne rakkude keevitusprotsessi sisenemist kontrollib CCD kontrollsüsteem elementide orientatsiooni ja polaarsust.
Nägemiskontrolli protsess aitab tuvastada valesti paigutatud elemendid ja vähendab polaarsusvigade ohtu akukomplekti kokkupanemisel. See on eriti oluline silindriliste akude puhul, kus mitu elementi on ühendatud järjestikku ja paralleelselt.
Soovitatav varustus
CCD-süsteemi saab integreerida punktkeevitusprotsessiga, et parandada tootmise järjepidevust.
Silindrilise aku punktkeevitus
Kvalifitseeritud elemendid on paigutatud vastavalt aku konstruktsioonile ja ühendatud elektriliselt nikliribade abil. Punktkeevitusmasin loob usaldusväärsed ühendused silindriliste elementide ja nikliribade vahel, kontrollides samal ajal keevitusparameetreid vastavalt aku konfiguratsioonile.
ACEY pakub erinevaid keevituslahendusi, sealhulgas käsitsi, poolautomaatseid ja automaatseid punktkeevitusseadmeid.
Soovitatav varustus
Valikulised konfiguratsioonid hõlmavad järgmist:
- Manuaalne pukk-punktkeevitusmasin
- Elektriline punktkeevitusmasin
- Pneumaatiline punktkeevitusmasin
- Automaatne ühepoolne punktkeevitusseade
- Automaatne kahepoolne punktkeevitusseade
- Kohandatud keevitussüsteemid
18650, 21700, 26650, 32650 ja 32700 pakendite jaoks saab keevitussüsteemi valida vastavalt raku struktuurile, nikliriba disainile ja tootmisvõimsusele.
BMS testimine
Pärast elemendi keevitamist ja akukomplekti kokkupanemist tuleb akuhaldussüsteemi testida, et kontrollida selle kaitse- ja juhtimisfunktsioone.
BMS-i tester saab vastavalt BMS-i konfiguratsioonile testida akuhaldusfunktsioone, nagu ülelaadimiskaitse, ülelaadimise kaitse ja muud elektrikaitse parameetrid.
Soovitatav varustus
BMS testerMasin
ACEY võib pakkuda erinevaid BMS-i testimise konfiguratsioone vastavalt:
- Akude seeriate arv
- Laadimis-/tühjendusvool
Akukomplekti põhjalik testimine
Kokkupandud akukomplekti tehakse seejärel põhjalik elektriline testimine.
Aku kõikehõlmav tester saab hinnata valmis paki olulisi elektrilisi parameetreid, aidates tootjatel enne lõplikku pakkimist tuvastada ebatavalisi pinge-, voolu- või muid jõudlusprobleeme.
Soovitatav varustus
Testimiskonfiguratsiooni saab valida vastavalt akupaki pingele, laadimisvoolule ja tühjendusvoolule.
Termokahanev pakkimine
Pärast põhjalikku testimist saab aku katta PVC termokahaneva kilega.
Kuumakahanemise protsess annab isoleeriva väliskihi, parandades samal ajal valmis aku välimust ja struktuurset kaitset.
Soovitatav varustus
Automaatne termokahaneva pakkimismasin
Soojustunneli kahaneva ümbrise masinat saab konfigureerida vastavalt aku mõõtmetele ja tootmisnõuetele.
Tindiprinteri partii kodeerimine
Tooteteabe saab printida akukomplektile tindiprinteri kodeerimismasina abil.
Sõltuvalt kliendi nõudmistest saab kodeerimissüsteemi kasutada näiteks järgmise teabe märgistamiseks:
- Toote mudel
- Tootmiskuupäev
- Partii number
- Pinge
- Mahutavus
- Tootja teave
See protsess aitab parandada toote identifitseerimist ja tootmise jälgitavust.
Soovitatav varustus
Aku vananemise testimine
Viimane etapp on aku vananemise ja laadimise-tühjenemise testimine. Aku vananemismasin teostab programmeeritud laadimis-, tühjendus-, puhke- ja tsükliprotsesse, et hinnata valmis akukomplektide jõudlust ja stabiilsust.
Testimisparameetreid saab konfigureerida vastavalt aku pingele, mahule ja rakenduse nõuetele.
Soovitatav varustus
See seade on eriti kasulik valmis aku toimivuse hindamiseks enne saatmist.
Ehitage oma silindrilise aku tootmisliin
Kas otsite täielikku silindrilise liitiumaku komplekti lahendust?
ACEY aitab konfigureerida õige seadmete kombinatsiooni vastavalt teie:
- Akuelemendi tüüp
- Raku suurus
- Akukomplekti konfiguratsioon
- Pinge ja võimsus
- Päevane tootmiseesmärk
- Automatiseerimise nõuded
- Tehase paigutus
Võtke ühendust ACEYga, et arutada oma silindrilise akupaki tootmisprojekti ja saada kohandatud varustuse ettepanek.
KKK
K: 1.Mis on silindriline aku komplekteerimisliin?
V: Silindrilise aku komplekteerimisliin on tootmissüsteem, mida kasutatakse silindriliste liitiumioonelementide kokkupanemiseks valmis akudeks. Varustus sisaldab rakkude sorteerimismasinat, isolatsioonipaberi kleepimismasinat, aku pinge- ja infrapunasorteerimismasinat, CCD-testrit, käsitsi / automaatset punktkeevitusmasinat, BMS-i testrit, aku kõikehõlmavat testrit ja aku vananemismasinat jne.
K: 2. Milliseid silindrilisi akuelemente saab kasutada?
V: Lahendust saab konfigureerida silindriliste elementide jaoks, nagu 18650, 21700, 26650, 32650 ja 32700. Vastavalt seadmenõuetele võib kaaluda ka muid lahtrite suurusi.
K: 3. Kas silindrilise aku komplekteerimisliini saab kohandada?
V: Jah. Seadmete konfiguratsiooni saab kohandada vastavalt rakutüübile, pakendi struktuurile, tootmisvõimsusele, automatiseerimise tasemele ja tehase paigutusele.
K: 4.Kas saate pakkuda poolautomaatset akukomplekti koosteliini?
V: Jah. ACEY suudab pakkuda modulaarseid poolautomaatseid/automaatseid lahendusi, kasutades üksikuid masinaid sorteerimiseks, sorteerimiseks, keevitamiseks, testimiseks, termokahanemiseks ja vanandamiseks.