Selles artiklis käsitletakse katte mõju liitiumakude jõudluse järjepidevusele.
Katmisprotsess jaguneb kolmeks osaks: läga etteandesüsteem, katmissüsteem ja pulkade kuivatussüsteem. Kolm-ühes-süsteem nõuab, et iga süsteem säilitaks stabiilsuse, et tagada postiosa konsistents.
Läga etteandesüsteem peab pärast segamist läga ülekandma säilituspaaki, kandma selle membraanpumba kaudu üleminekusilindrisse ja seejärel kasutama kruvipumpa, et viia läga stabiilselt läbi filtriseadme ja rauaeemaldusseadme kattesse. seadmed katmiseks. Läga automaatses etteandesüsteemis tuleb tähelepanu pöörata mitmetele punktidele: läga kihistumise vältimine säilituspaagis, läga tase üleminekusilindris, kruvipumba stabiilsus ja filtripaagi ummistus. õigeaegselt puhastada. Järgmisel joonisel on skemaatiline diagramm teatud automaatse söötmissüsteemi kohta
Liitiumaku läga peamised katmismeetodid on komakraabits, ülekandetüüp ja piluekstrusiooni tüüpi katmine. Kolmel katmismeetodil on oma omadused. Kaabitsatüüpi kasutatakse peamiselt laboritingimustes, ülekandekatet kasutatakse peamiselt 3C akude tootmisel ja pilu-ekstrusioonkatet kasutatakse peamiselt toiteakudes. Postidetaili stabiilsust iseloomustavad parameetrid on peamiselt pooluseosa pinnatihedus, paksus ja nakkuvus. Kattesüsteemis on pooluse konsistentsi mõjutavad tegurid peamiselt kattepea valmistamise täpsus, läga transportiva kruvipumba stabiilsus, surugaasi stabiilsus, kiiruse stabiilsus ja dünaamika reguleerimine. pinget.
Kaabitsa tüüp
Ülekande tüüp
Pilu väljapressimise tüüp
Mastiosade kuivatussüsteem koosneb põhiliselt mitmest erineva temperatuurijaotusega ahjust, mille ülesandeks on pulkade kuivatamine. Kuivatussüsteemis tuleb pöörata tähelepanu kuivatustemperatuuri seadistusele. Kui katmisprotsessi ajal on temperatuur liiga kõrge, võib pooluseosa kergesti praguneda. Kui temperatuur on madal, ei saa pooluseosa täielikult kuivatada, mis põhjustab aku ebaühtlast lokaalset polarisatsiooni. Lisaks tuleks tähelepanu pöörata liimi hõljumise probleemi vältimisele.
Katmisprotsessis esinevad sageli defektid, nagu paks pea ja õhuke saba, paksud servad mõlemal küljel, täpikujulised tumedad laigud, kare pind ja katmata foolium. Pea ja saba paksust saab reguleerida katteklapi või katkendklapi lülitusaja järgi. Paksu serva probleemi saab parandada läga omaduste, kattevahe reguleerimise, läga voolukiiruse jms osas. Ebaühtlaste triipudega karedat pinda saab parandada fooliumi stabiliseerimise, kiiruse vähendamise ja tuulenoa nurga reguleerimisega.
Selles artiklis kirjeldatakse lühidalt mõningaid tegureid, mis mõjutavad elektroodi konsistentsi katmisprotsessis. Lahendusi ei täpsustata. Usun, et pärast katmisprotsessis esinevate probleemide mõistmist ja selle põhimõtete mõistmist saate leida õige lahenduse katmisprobleemi lahendamiseks. Tere tulemast jätma sõnum aruteluks.
ACEY katmismasinaid kasutatakse laialdaselt suuremates liitiumaku tehastes. Olete oodatud tutvuma meie kattemasinatega.
