Kuidas traadi liimimismasin töötab?

Kaasaegses elektroonikatööstuses, alates nutitelefonidest ja autoelektroonikast kuni uute energiapatareideni, toetuvad peaaegu kõik ülitäpsed{0}}elektroonikatooted sisemiste ühenduste-juhtmete ühendamise võtmetehnoloogiale. Selle protsessi põhivarustus on traadi sidumismasin. Kuigi see võib tunduda lihtsalt "peentraadiühendusena", ühendab see tegelikult materjaliteaduse, täppisjuhtimise ja automaatikatehnoloogia, muutes selle elektroonikatööstuse tarneahela asendamatuks lüliks.

Niisiis, kuidas täpselt traadi sidumismasin töötab? Millised on aluspõhimõtted? Ja milline protsess võimaldab suure täpsusega{0}}ühendusi?

Traadi sidumine on tehnoloogia, mis kasutab elektriliste ühenduste loomiseks ülipeeneid metalltraate, mida kasutatakse peamiselt kiipide (stantside) ühendamiseks pakendamisalustega või väliste tihvtidega. Lihtsamalt öeldes on selle ülesanne "välja tuua" kiibi sisemine vooluring, võimaldades sellel signaale edastada ja väliste süsteemidega ühenduda.

Levinud traatsidematerjalid on kuld, alumiinium ja vask, mille traadi läbimõõt on tavaliselt 15–75 mikromeetrit{2}}peenem kui juuksekarva. See väike suurus seab seadmete täpsusele ja stabiilsusele äärmiselt kõrged nõudmised.

Paljud inimesed arvavad ekslikult, et traadi ühendamine on traditsioonilise jootmisega sarnane "sulaühendus", kuid see pole nii. Traadi sidumismasinad kasutavad põhiliselt tahkis{1}}sidetehnoloogiat, kasutades rõhu, soojuse ja ultrahelienergia koosmõju, et saavutada kahe metalli vahel mikroskoopilisel tasemel aatomside, moodustades seega tugeva metallurgilise sideme.

Selles protsessis: rõhk põhjustab metallpinna plastilise deformatsiooni; ultraheli vibratsioon lõhub metallpinnal oksiidikihi; soojus soodustab aatomite difusiooni. Lõppkokkuvõttes saavutavad need kaks metalli tugeva sideme ilma sulamata.

Täisautomaatne traadi sidumismasin töötab tavaliselt suurel kiirusel ja pidevalt. Selle põhitöövoo võib jagada järgmisteks etappideks:

1. Laadimine ja täpne positsioneerimine

Kõigepealt asetatakse tööplatvormile liimitav detail (näiteks kiip või aku sakk). Seadmed on fikseeritud ülitäpse -liikumisplatvormi abil ning ühenduspunkti asukoha tuvastamiseks ja korrigeerimiseks kasutatakse CCD-nägemissüsteemi, tagades, et liimimisasendi viga kontrollitakse mikromeetri vahemikus. See samm määrab otseselt sidumise täpsuse ja on oluline alus toote saagise tagamisel.

2. Traadi etteandmise juhtseade

Traadi sidumismasin vabastab õhukese metalltraadi poolilt ning juhib juhtseadme ja pinge juhtimissüsteemi kaudu traadi stabiilselt sidumisalale. Traadi etteandeprotsessi ajal tuleb säilitada pidev pinge; vastasel juhul võivad kergesti tekkida sellised probleemid nagu traadi purunemine, sõlmede tekkimine või vale joondamine.

3. Esimene sideme moodustamine (pallivõlakiri)

Kuulliimimisprotsessis sulatab traadi sidumismasin esmalt metalltraadi otsa, et moodustada elektrilise sädeme või kuumutamise kaudu pisike sfääriline struktuur (Free Air Ball). Seejärel surub jooteots metallkuuli kiibipadjale, rakendades samaaegselt survet, soojust ja ultrahelienergiat, moodustades esimese tugeva jootekoha.

See jooteühendus, mis tavaliselt asub kiibil, on kogu ühenduse alguspunkt ja selle kvaliteet mõjutab otseselt kogu vooluahela stabiilsust.

4. Silmuse moodustamine

Pärast esimese jootekoha valmimist liigub jooteots teise jooteasendisse, tõmmates samal ajal välja kaarekujulise{0}}juhi. Seda protsessi nimetatakse "silmuse moodustamiseks" või "kaare moodustamiseks".

Kaare kuju ja kõrgus ei ole suvaliselt kujundatud, vaid täpselt juhitud, et:

• Leevendage soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest põhjustatud stressi
• Parandage löögikindlust
• Vältige juhtme purunemist või lühiseid

Seetõttu mängib jootejuhtme kaarekujundus usaldusväärsuses üliolulist rolli.

5. Teine jooteühenduse moodustumine (õmblusside / kiilside)

Jooteotsik liigub teise ühenduspunkti (nt tihvti või sakk) ja viib ühenduse lõpule, rakendades uuesti survet ja ultrahelienergiat. See jootekoht on tavaliselt kiilukujuline{1}}või lamestatud ja seda nimetatakse piste- või kiilühenduseks.

Siinkohal on loodud täielik elektriühenduse tee.

6. Traadi lõikamine ja tsükliline töö

Pärast keevitamist lõikab seade metalltraadi automaatselt läbi ja moodustab uue traadi otsa, valmistades selle ette järgmiseks keevitusoperatsiooniks. Kogu protsess viiakse tavaliselt lõpule väga lühikese ajaga, mis võimaldab kiiret-järjepidevat tootmist, et vastata suuremahulise-tootmise vajadustele.

Sõltuvalt protsessist jagunevad traadi sidumismasinad peamiselt kahte tüüpi:

1. Palli liimimine

• Kasutab peamiselt kuldtraati
• Kõrge täpsus ja hea stabiilsus
• Laialdaselt kasutatav pooljuhtpakendites

Selle eripära on see, et kõigepealt moodustatakse metallkuul ja seejärel keevitatakse.

2. Kiiluliimimine

• Enamasti kasutab alumiinium- või vasktraati
• Madalam kulu

Sobib toiteseadmetele ja akutööstusele

Sellele on iseloomulik, et juhtmed surutakse otse kokku, ilma et oleks vaja moodustada pallikujulist-struktuuri.

ACEY-3753Aautomaatne traadi sidujaülitäpne{0}}keevitussüsteem, mis on loodud toiteakude, energiasalvestusakude ja erinevate liitiumioonakumoodulite kokkupanemiseks. Seda kasutatakse peamiselt usaldusväärsete ühenduste loomiseks alumiiniumist siinide ja aku sakkide vahel.

Traadi sidumise tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt paljudes{0}}liigsetes tootmisvaldkondades, sealhulgas:

Pooljuhtide tööstus:Seda kasutatakse IC-kiibi, LED-pakendite ja andurite tootmiseks ning see on üks kiibi pakendamise põhiprotsesse.

Uued energiapatareid:Kasutatakse elektroodide ühendamiseks ja sisemise juhtiva struktuuri ehitamiseks toiteaku moodulites, silindrilistes patareides ja kottipatareides.

Auto elektroonika:Rakendatakse IGBT-moodulite, juhtimissüsteemide ja erinevate jõuelektrooniliste seadmete jaoks.

Tarbeelektroonika:Näiteks mobiiltelefoni kiibid, kaameramoodulid ja nutikad kantavad seadmed.

Võib öelda, et juhtmete ühendamise tehnoloogiast on saanud üks kaasaegse elektroonikatööstuse fundamentaalseid ühendusmeetodeid.

Kuna elektroonikatooted arenevad miniatuursuse ja suure jõudlusega, paraneb pidevalt ka traadi sidumismasinate täpsus, kiirus ja stabiilsus. Tulevikus mängib see jätkuvalt olulist rolli pooljuhtide, uue energia ja tipptasemel{1}tootmise valdkonnas.

Acey Uus energiaon tipptasemel-seadmete ja täielike tootmisliinilahenduste pakkuja uue energiaaku valdkonna jaoks. Oleme pühendunud ülemaailmsetele akutootjatele, uurimisasutustele ja uuenduslikele energiaorganisatsioonidele pakkuma täis-tsükliteenuseid eksperimentaalsest arendusest kuni suuremahulise-tootmiseni.

Võtke kohe ühendust